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Kann die PMI PMP-Zertifizierung Ihr Gehalt steigern? Machen Sie aus Ihnen einen attraktiveren Mitarbeiter?

By on January 21, 2012 in Project Management @de, Uncategorized

Der erste Schritt ist zu lernen, was PMP-Zertifizierung bedeutet. PMP steht für Project Management Professional. Sich auf die PMP-Zertifizierung vorzubereiten bedeutet, dass Sie die notwendigen Schritte den Nachweis Ihrer Expertise auf dem Gebiet des Projektmanagement unternehmen.

PMP-Zertifizierung konzentriert sich auf alle wichtigen Komponenten des professionellen Projektmanagements. Das beinhaltet Budgetierung, Festlegung des Umfanges, Anforderungsmanagement, Planung, Entwicklung und Qualitätskontrolle. Viele dieser Fähigkeiten entwickeln sich im Laufe der Zeit. Wenn Sie bereits Erfahrungen im Projektmanagement gesammelt haben, sollte Ihr nächstes Ziel die PMI PMP Zertifizierung sein.

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PMI PMP Certification Training at PEEC

By on January 19, 2012 in Project Managment, Uncategorized

PEEC is now offering PMP trainings in order to get you certified in just 5 days. With us, you’ll be PMP trained in record time. The PMP course is all-inclusive and sharpely priced. A one-off fee covers all course materials and the training venue. You’ll learn more PMP as our experienced trainers will instruct you as we do with in-house  training at the multinational entreprises.

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Wir bieten die Vorbereitung zur Zertifizierung zum PMI PMP (Project Management Professionell)

By on January 19, 2012 in Project Management @de, Uncategorized

PEEC bietet nun PMP Schulungen, um in nur 5 Tagen zertifiziert zu werden. Mit uns werden Sie in Rekordzeit zum Project Management Professionell ausgebildet. Die PMP Kurs bietet ein attraktives Preis/Leistungsverhältnis. Die Gebühr enthält zudem alle Kursmaterialien. Unsere erfahrenen Trainer helfen Ihnen, sich auf Ihr PMI-Examen vorzubereiten, in der gleichen Qualität wie in unseren Internen Schulungen bei unseren internationalen Kunden.

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Herzlich Willkommen auf unserer neu gestalteten Webseite!

By on January 17, 2012 in Allgemein @de, Uncategorized

Herzlich Willkommen auf unserer neu gestalteten Webseite!

Productivity Engineering Europe wurde im Jahre 2006 gegründet und ist ein auf die Optimierung von Geschäftsabläufen, Prozessen und Training spezialisiertes Unternehmen. Wir bieten eine breite Skala von Dienstleistungen für unsere Kunden – von der Schulung über das Coaching bis zur Unterstützung bei der Umsetzung.

Mit Beratung und Schulung bieten wir Ihnen den ganzheitlichen Service. Dabei greifen wir auf bewährte und effiziente Methoden wie Lean Manufacturing und Six Sigma zurück. Unser Team steht für mehr als 40 Jahre Erfahrung bei der Prozessoptimierung in Unternehmen, von der Produktion bis zum Vertrieb.

Die Webseite ist nun in drei Sprachen verfügbar (Deutsch, Englisch und Niederländisch), weitere Sprachen sind in der Vorbereitung.

Eine kurze Übersicht der wichtigsten Inhalte:

  • Über uns  – Alle Informationen über die Firma und Ihre Mitarbeiter
  • Schulung – Die angewandten Methoden und Module
  • Fallstudien – Interessante Fallstudien und Beispielprojekte
  • Kurse – Alle Kurstermine- und Orte sowie die Möglichkeit der Onlinebuchung/Reservierung
  • Artikel – Interessante News und Artikel zum Thema Lean Six Sigma und Business Process Excellence
  • Referenzen – Eine Übersicht einiger wichtiger Referenzkunden der letzten Jahre
  • Kontakt – Alle Kontaktinformationen nebst einem Formular für Ihre Anfragen

Wir freuen uns auf Ihren Besuch!
Ihr Team von Productivity Engineering Europe

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Welcome, the site is now available in three languages ​​English, German and Dutch!

By on January 17, 2012 in General, Uncategorized

The site is now available in three languages ​​(English, German and Dutch!

Productivity Engineering Europe was founded in 2006 and is specialized on the optimization of business operations, processes and training. We offer a wide range of services to our customers – from training and coaching to implementation. With consulting and training we offer a holistic service. We rely on proven and effective methods such as Lean Manufacturing and Six Sigma. Our team represents more than 40 years experience in process optimization, from production to distribution.

A brief overview of the contents:

  • About Us – All information about the company and it’s employees
  • Training – The applied techniques and training modules
  • Case studies – Interesting case studies and project samples
  • Courses – All course dates and locations as well as the possibility of online booking / reservation
  • Articles – Interesting news and articles on Lean Six Sigma and Business Process Excellence
  • References – A list of some important reference customers in recent years
  • Contact – All contact information along with a form for your inquiries

 

We look forward to your visit!

Your team of Productivity Engineering Europe

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Lean Six Sigma moet de norm worden

By on January 16, 2012 in General @nl, Uncategorized

LEON WESTHOEVE: ‘NU Al MEETBARE RESULTATEN IN HARDE EUR01S’

Het begon in de jaren tachtig bij bedrijven als Motorola, Toyota en General Electric. En het bleek zulke indrukwekkende besparingen op te leveren, dat tal van ondernemingen ermee aan de slag gingen. Codenaam: Lean Six Sigma.

Ford, Philips, Dupont, Dow Chemical en handerden andere organisaties omar· men de LSS·methodiek inrniddels. Doel:
hun bedrijfsprocessen daarmee te verbeteren, te versnellen en goedkoper te make11.
Definieer – Meet – Analyseer – Verbeter – Controleer

Hoe? Datdoenze meteen vast hulpmiddel dat typisch is voor de LSS aanpak namelijk ‘DMAIC’. Wat staat voor Define, Measure, Analyse, lmprove, Control. Of in goed Nederlands: definieer, meet, analyseer, verbeter en contro· leer. Door deze specitieke denkmethode, want dat is lean Slx Sigma in feite, toe te passen op een probleem in je bedrijfsvoering, wordt het gemakkelijkeromdezwakkeplekkenteidentl· ticeren en de efficientste oplossing te vinden.

‘Alle soorten werkprocessen Zi)n in principe geschikt om op de LSS·operatietafel te wor· den ontleed’, vertelttrainer Rene Vlsser. ‘Denk aan productle, logistiek, verkoop, onderhoud, admlnlstratie, ontwikkeling van medewerkers en zelfs het coachen van teams. Altijd geldt bij LSS, dat je vanuit een kraakheldere probleem stelling teewerkt naar een duidelijke doelstel long.’

Een kwartier vies water ‘Eigenlijk is Lean Six Sigma een metafoor voor werken zonder fouten’, vult collega·trainer Yong Yap aan. ‘De methode is erg populair onder bedrijven. Het LSS-denken helpt hen m aan de hoge eisen van de samenleving te voldoen. Vroeger was 99 procent foutloos al goed genoeg. Dallijkteen mooiescore, maar als er 99 procent van de dag schoon water ull de kraan strooml, heb je nog altijd een kwar· tler vies water. Dat is onacceptabel voor de hedendaagse consument. LSS kan dergelijke marges met een factor duizend verbeteren: dat zijn 3,4 fouten op een miljoen handelingen. Daar heb je wat aan als organisatie.’

Drie ervaringen E.ON adopteerde de gestructureerde lean Six Sigma·aanpak een paar jaar terug. Dit jaar is atweer een nieuwe lichtlng LSS·getrainde col lega’s atgeleverd. Zij noemenzieh ‘Biack Belt’,
‘SilverBelt’en’GreenBelt’- afhankelijken de behaalde graad fn kennis. Zo ontstaat een steeds groter netwerk van medewerkers die deze werkbenaderlng goed in de vingers heb· ben. Visser en Yap (zelf ‘Masters Black Belt’) hebben al 69 Nederlandse en 33 Belgisehe E.ON·medewerkers in de banken gehad.

Om Greenbelter ot Silverbelter te worden, ls een trainingvereist van enkele dagen tot een week. De intensievere training van een Black belter duurt vier weken en wordt afgerond met een concreet project dat een besparing van mmstens anderhalve ton perjaar moet opleveren. Of dat lnderdaad lukt, en hoe ze uit eigen ervaring tegen de trainingen aankijken, verteilen drie collega’s. …

Download het volledige artikel: Download

LEON WESTHOEVE, hoofd von het Reet Management Center Benetux, is coördinator van het LSS·programma
inde Beneluxenzelfeen ‘Executive’ en ‘Champion’: ‘Wal wij vanuit de Steam Fleet zo sterk vinden aan LSS, is dat deze werkbe· nadering perfect past in onze nieuwe strategie. Ze ondersteunt belangrijke doelen, zoals concurre· rend werken, omzetgroei, kwaliteitsverbetering van organisatie en mensen, en constante verbetering. Wat nu al leidt tot meet· bare resultaten in harde euro’s. En dat is exact waar we naar op zoek zijn.’

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Lean Six Sigma training is focused around 3 core elements

By on January 10, 2012 in Lean Six Sigma, Lean Six Sigma @de, Uncategorized
The Black Belt – Lean Six Sigma  programme contributes toward your companies strategic vision.
  • The Lean Six Sigma deployment structure involves all layers of the organisation, Champions, Sponsors, Black Belts, Green & Yellow Belts.
  • The Black Belt training provides a significant Return On Investment by ensuring that attendees deliver real improvement in the organisation
  • The  improvement methodology, DMAIC, is a holistic approach that encompasses the best practices of  Lean (waste) & Six Sigma (variation) techniques
The training is focused around 3 core elements:
  1. Technical problem solving
  2. Project management
  3. Change management
We define Change Management as the processes to take into account all human and social aspects of the change from the launch of the project to its end…
  • It ensures the adequate involvement of the people concerned in the definition, communication and implementation of the new solution to secure “Buy-in”.
  • It covers a range of activities tightly embedded with Project Management activities.
  • Listen to the people concerned and continually communicate.
Change Management in a Lean Six Sigma improvement project is about gathering the critical mass to make the change irresistible by creating a shared need for change
  • Find and leverage the best allies
  • Removing any barriers blocking or slowing down the change
  • Coping with resistances to change

The Black Belt training will focus strongly on Change Management Skills

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Where a Lean Six Sigma project selection and definition can go wrong.

By on January 10, 2012 in Lean Six Sigma, Lean Six Sigma @de, Uncategorized

Where can a Lean Six Sigma project selection and definition go wrong…?

Starting with the solution:

You must go backwards to find the problem that your solution is trying to fix. Any improvement project including the words ‘implement’, ‘roll-out’, ‘harmonise’, ‘unify’, ‘consolidate’, ‘merge’ or similar are likely to be starting with a solution.

In these cases ask yourself: What is the problem that causes me to do this solution? What do I hope to achieve by implementing this solution?

Your replies will help you to answer the 3 key questions.

  1. What is the problem that needs to be fixed?
  2. Why is it important?
  3. How will I know when I have succeeded?

 Scope is too big and/or Timescale too long:

Lean Six Sigma projects are restricted to 6 -8 months for good reasons – they are more likely to succeed if they are a ‘manageable’ size. Try to reduce the scope of the project. Here are some possibilities: Focus on fewer products/product lines/sites/people.

Aim to achieve an earlier milestone in a longer project/program Reduce the number of objectives you are aiming to achieve. A note on the 6 month rule: implementation of the solution should be finished within 6 months, but it may take longer to be able to prove that your project delivered the results. This is OK.

 

Other dangers that will be covered during the sessions of the training, include:

  • Low sponsor commitment
  • Lack of time
  • No team, or too few on the team
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How to choose a good Lean Six Sigma project.

By on January 10, 2012 in Allgemein @de, General, General @fr, General @it, General @nl, General @pl, Uncategorized

Selecting and defining an Improvement project:
3 key questions

Question 1 – What is the problem that needs to be fixed?

What must be improved? (not how to improve it). Clear focus on the issue that is to be changed (not the solution).

Question 2 – Why is it important?

Why are you going to spend time and effort to improve the situation? Clear focus on the importance of this project.

Question 3 – How will I know when I have succeeded?

What can I measure that will show me I have finished the project? This measure should be a measure of ‘quality’, ‘waste’, ‘on-time’, ‘Euros’ or ‘customer satisfaction’. Clear focus on the ‘measurable benefits’.

Defining the problem, is the first step to take…
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Black Belt training? Why is it different to previous improvement initiatives?

By on January 9, 2012 in Lean Six Sigma, Lean Six Sigma @de, Uncategorized

Black Belt training? Why is it different to previous improvement initiatives?

With in-company training one actually aligns process improvement to customer requirements and business objectives. It can be applied to service and business processes, not only for production processes.

With a Black Belt program in-house one establishes a standard language and problem solving methodology across different business functions.

The improvement goals are all bottom line focused and will provide the company  a significant return on investment, i.e.  improvement  of  On Time Delivery,  structural financial benefits through efficiency and cost savings, increased customer confidence.

Black Belt project manager must ensure team work, this includes the coaching and training of Green and Yellow Belts. A proper change management project should not take longer than 6 – 8 months. Black Belts are trained to make use of DMAIC.

An organisation can relatively easy grow improvement competences and culture on a massive scale through in-house training, the purpose of the qualification and coaching of Black Belts is to engage all of the people in this drive for continual process improvement.

Deploying one unified methodology, language and tool kit will support companies to promote integration and common ways of working with respect to performance improvement and to progressively reduce its  dependence on external consultants.

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