Das Eintauchen in eine störungsfreie Lernumgebung erlaubt ihnen der beruflichen Alltagsroutine zu entfliehen und ermöglicht Ihnen so die Fokussierung auf das Lernen der Kursinhalte.
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Lean Six Sigma Methode des Beschleunigten Lernens
Durch die Schulung aussen dem Arbeitzplatz und die Lean Sis Sigma Methode des Beschleunigten Lernens können Sie mehr Informationen in kürzester Zeit aufnehmen und erfolgreich verarbeiten. Die Abwesenheit aus einem (Kunden-)Projekt wird damit auf ein Minimum reduziert. Die Investition in die Black Belt Training Maßnahme wird dadurch optimiert.
Lean Six Sigma Zertifizierungsprüfungen
Durch die im Lean Six Sigma Training integrierten Zertifizierungsprüfungen wird eine unmittelbare Rückkopplung bzgl. des Lernerfolgs geschaffen. Dadurch stellen wir sicher, dass Sie die Green und Black Belt Trainingsinhalte vollständig verstehen und verarbeiteten. Die Zertifizierung dokumentiert Ihren Lernerfolg.
Lean Six Sigma Black Belt Programm
•Zwei Hauptbestandteile der BB-Programm
–Teilnehmer beginnen das Programm mit einem glaubwürdigen Projekt; das bedeutet:
•Ein klares OTOQD Ziel (quantitativ bestimmbar im Kunden- und/oder Geschäftswert)
•Ein Sponsor (Zur Unterstützung)
•Eine realistische Zeitskala (Min. 3 Monate Max. 6 Monate)
–Teilnehmer beenden die Ausbildung in folgenden Schritten:
•Modulare Ausbildung und besteht aus 5 Teilen, die je im Abstand von 3 – 4 Wochen durchgeführt werden.
•Zwei Kriterien für die Qualifikation als Black Belt
–Beendigung des Lehrgangs mit einer befriedigenden Note auf einem Multiple Choice Fragebogen.
–Die Vorstellung und Präsentation eines erfolgreichen Projektes vor Gutachtern. Die Präsentation beinhaltet:
•Anspruchsvolle Ziele, die mit dem Kunden und/oder Geschäftsvorteilen getroffen wurden
•Der Gebrauch einer systematischen Methodik
•Der Gebrauch von passenden Verbesserungswerkzeugen
•Die gute Arbeitsfähigkeit in einer Mannschaftsumgebung
•Beweise, dass der Teilnehmer durch das Trainieren und/oder Lehren andere Verbesserungen förderte
Lean Six Sigma Ishikawa
§Eine der effektivsten Möglichkeiten, um Ursachen zu ermitteln ist dem kollektiven Wissen des Teams via brainstorming
§Eine der wirksamsten Weisen, Wurzelursachen zu identifizieren, soll die gesammelten Kenntnisse der Mannschaft über die Geistesstörung anspannen
§Das Ursache-Wirkungs-Diagramm von Ishikawa stellt systematisch einen Zusammenhang zwischen Problem und möglichen Problemursachen her
§Es wird als Fischgrät-Diagramm oder Ishikawa-Diagramm benannt.
Als Hauptursachen gelten nach Ishikawa die 4-Ms: der Mensch, die Maschine, das Material oder die Methode. Man fragt also z.B. mit der 5W-Methode, warum der Mensch für das Problem verantwortlich sein könnte. Gefundene Antworten werden als kleinere Äste an der Gräte abgetragen.
Lean Six Sigma DMAIC
•Verbessern ist eine Folge des kreativen Denkens, um die Lösungsmöglichkeiten zu erweitern, gefolgt von Analyse und Beurteilung, um das Beste auszuwählen. Abweichung gefolgt von Annährung.
•Die „Ease vs. Benefits” oder „Prioritisation matrices” stellt eine logische Vorgehensweise zur Verfügung, um die beste Lösung zu finden.
•Der am Ende der Verbesserungsphase erforderliche Geschäftsfall kann von den Output der Werkzeuge der DMA und I gebaut werden. Es braucht wenig zusätzliches Material, außer einer Kosten-Nutzen-Analyse.
•Toll-gate am Ende der Verbesserungsphase ist wirklich die Go/ No Go Entscheidung vom Sponsor/Budgethalter, ob mit der Durchführung begonnen wird.
Ist Prozess Lean Six Sigma
” Go-Look-See „ ist der erste Schritt um einen Prozeß zu verstehen:
” Go-Look-See ” stellt sicher, dass das Team das Problem beobachtet und es aus erster Hand erfährt
” Go-Look-See „ ist auch als „walk the process” bekannt.
Berücksichtigen Sie im As-IS Prozess gewerkschaftliche und Arbeitsvereinbarungen.
Prozesslandkarte wird oft durch Flussdiagramme erstellt;
komplizierte Prozesse abbilden.
Abläufe sichtbarer machen
Zusammengesetzt aus Formen, Text und Pfeilen
Kritische Faktor: seien Sie konsequent bei der Verwendung von den Symbolen
Diese 4 Symbole sind das Minimum das benötigt wird, um ein Flussdiagramm für einen Prozess zu erstellen
Andere Symbole können verwendet werden, aber vermeiden Sie zu viel komplexität
Lean Six Sigma analysis Voice of the Customer
Die VOC können sehr abstrakt definiert werden.
Die VOC die wir hören, werden oft als Lösungen betrachtet, oder als Klagen. Sie müssen analysiert werden bevor sie verwendet werden können.
Wir müssen die Sprache der Kunden in ihre wahren Schlüsselprobleme und Bedürfnisse vorsichtig übersetzen.
Diese Bedürfnisse sollen dann mit dem Kunden überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie ihre wahren Anforderungen vertreten
Das zeigt, wie der Kunde den Wert definiert
Worüber der Kunde nachdenkt (die Grundlinie für die Leistung und Loyalität). Wir nennen diese: Produktionseigenschaften
Ziel der Analyse ist es von den VOC zur Produktionseigenschaften zu gelangen
Lean Six Sigma Gruppe
Problem
- Das Problem muss gut verstanden werden, um zu wissen, an welchem Teil des Prozesses man arbeiten muss.
Teambildung
- Stellen Sie sicher, dass Sie die richtigen Leute für alle Teile des (end-to-end) Prozesses haben.
- 5 bis 7 Personen sind oft das Beste.
- Ein Gleichgewicht der Arten; Denker, Macher, usw.
Klärung von Zuständigkeiten und Verantwortlichkeiten
- Sponsor/Champion (außerhalb des Team)
Projekte mit der Unternehmensstrategie abzustimmen, andere Mitglieder unterrichten, Ressourcen bereitzustellen, kritsche Meilensteine zu definieren, Konflikt Lösung.
- Teamleiter, Spezialisten, Finanzen, HR
Aus Generalisten und Fachleuten, Befasst sich mit dem Projektgegenstand, beteiligt an der Projektdurchführung als auch in unterschiedlich hohem Maß an Entscheidungen der Projektleitung.
- Project Leiter
Rollendefinition, die Integration des Projektes in die bestehende Unternehmensstruktur, Aufbau projektbezogener Team- und Kommunikationsstrukturen, Projekt effizient zu planen, zu koordinieren und zu steuern, Dokumentation.
Verbesserungsmethodik, Lean Six Sigma
DMAIC
Wenn Sie versuchen Probleme ohne eine Methodik zu beheben, springen Sie wahrscheinlich zur Lösung. Alle Methoden umfassen dieselben Grundlagen.
Generell kann 8D Methode bei der systematischen Problemanalyse und Abstellung angewendet werden. (bei externen Kundenreklamationen).
Warum brauchen wir eine Methodik?
- Methodik beschreibt, was normalerweise im Betrieb passiert, um ein kompliziertes Problem zu lösen.
- Methodik ist die Gesamtheit aller wissenschaftlichen “Hinwege” zu einem Ziel.
Wir lernen viel mehr von den Fehlern, die wir machen und den Problemen, die wir überwinden.
- Problem: Soll-Ist Abweichung mit unbekannter Ursache
- Probleme helfen, Fehlerquellen zu identifizieren und zu beheben
- Probleme werden normalerweise als schmerzhaft betrachtet.
- Das Vermeiden von Problemen kann unvorhergesehene Wirkungen auf den Finanzeinfluss haben.
- Probleme können nicht völlig vermieden werden, deshalb sollten wir sie akzeptieren.