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Tag Archives | DMAIC

vielen Dank sagen für die tolle Schulung

Hallo Jörn

Nun ist es schon eine Woche her, seit wir den Kurs absolviert haben. Ich wollte Dir einfach noch einmal vielen Dank sagen für die tolle Schulung, welche Du gemacht hast. Besonders beeindruckt hat mich, wie Du alle ins Boot geholt hast – das war eine sehr schwierige Aufgabe, zumal die Motivation bei den meisten von uns ja nicht sehr gross war. Wir fanden es alle eine tolle Woche und ich bekomme nun regelmässig Icebreakers von unserem Kollegen.

Nun warten wir mit Spannung auf die ersten Projekte…

 

Ich wünsche Dir noch viel Spass bei den anderen Kursen – machs guet und es schöns Wucheend

Sylvia

 

Freundliche Grüsse

Sylvia Galli
Controllerin, Zurich

das tolle Green Belt Training!

vielen Dank für das tolle Green Belt Training!

Es war unglaublich interessant, lehrreich und hat richtig viel Spaß gemacht – es wird mir eine Freude sein die gelernten Inhalte anzuwenden.

Schöne Grüße,

 

Nadine Spisla HR Planning & Controlling
Human Resources – EADS

Lean Six Sigma Black Belt

§Das BB-Programme trägt bis zum Jahr 2020 zur strategischen Vision bei.
§Die BB-Aufstellungsstruktur schließt alle Schichten der Organisation, des EXBB, des SB, des BB und GBS ein.
üDie BBmanagement
üProjektmanagement
§-Ausbildung stellt einen bedeutenden R.O.I. Vorsprung, um Teilnehmern eine echte Verbesserung in der Organisation zu vermitteln.
§Die Verbesserungsmethodik, DMAIC, umfasst die besten Techniken zur Beseitigung der Verschwendung und der Schwankungen.
§Die BB-Ausbildung wird in 3 Kernelemente unterteilt:
üDas technische Problem-Lösen
üChange

Lean Six Sigma Ishikawa

§Eine der effektivsten Möglichkeiten, um Ursachen zu ermitteln ist dem kollektiven Wissen des Teams via brainstorming
§Eine der wirksamsten Weisen, Wurzelursachen zu identifizieren, soll die gesammelten Kenntnisse der Mannschaft über die Geistesstörung anspannen
§Das Ursache-Wirkungs-Diagramm von Ishikawa stellt systematisch einen Zusammenhang zwischen Problem und möglichen Problemursachen her
§Es wird  als Fischgrät-Diagramm oder Ishikawa-Diagramm benannt.

Als Hauptursachen gelten nach Ishikawa die 4-Ms: der Mensch, die Maschine, das Material oder die Methode. Man fragt also z.B. mit der 5W-Methode, warum der Mensch für das Problem verantwortlich sein könnte. Gefundene Antworten werden als kleinere Äste an der Gräte abgetragen.

Lean Six Sigma DMAIC

•Verbessern ist eine Folge des kreativen Denkens, um die Lösungsmöglichkeiten zu erweitern, gefolgt von Analyse und Beurteilung, um das Beste auszuwählen. Abweichung gefolgt von Annährung.
•Die „Ease vs. Benefits” oder „Prioritisation matrices” stellt eine logische Vorgehensweise zur Verfügung, um die beste Lösung zu finden.
•Der am Ende der Verbesserungsphase erforderliche Geschäftsfall kann von den Output der Werkzeuge der DMA und I gebaut werden. Es braucht wenig zusätzliches Material, außer einer Kosten-Nutzen-Analyse.
•Toll-gate am Ende der Verbesserungsphase ist wirklich die Go/ No Go Entscheidung vom Sponsor/Budgethalter, ob mit der Durchführung begonnen wird.

10 days Kurs Black Belt Lean Six Sigma in Rotenburg

Ab July 2012 amphangt PEEC an mit die All-Inklusieve Compact Kursen für 5-days Green Belt und 10-days Black Belt in Rotenburg a.d. Fulda, Deutschland.

Sieben Gründe, warum Sie Ihren Lean Lean Six Sigma Kurs bei PEEC Training ablegen sollten:

1.       Sie werden zum Lean Six Sigma in 10 Tagen zertifiziert sein. Wir bilden Sie in Rekordzeit in Lean Six Sigma aus.

2.       In unserem Lean Lean Six Sigma Kurs sind alle Leistungen inbegriffen. Der Preis umfasst alle Kursunterlagen, Prüfungen, Unterkunft und Verpflegung. Es gibt keine versteckten Kosten.

3.       Falls Sie die Prüfung Lean Lean Six Sigma beim ersten Mal nicht bestehen, können Sie den Kurs kostenlos wiederholen. Wir sind sicher, dass Sie Ihre Lean Lean Six Sigma Prüfung bei PEEC Training bestehen werden. Aber wenn das nicht der Fall ist, kommen Sie innerhalb von einem Jahr wieder und Sie übernehmen lediglich die Kosten für Unterkunft, Verpflegung und Prüfungen. Die Kursteilnahme ist kostenfrei.

4.       Sie werden bei PEEC Training in einem Intensivformat lernen. Ein Tag in einem herkömmlichen IT-Training dauert in der Regel von 9:00 Uhr – 16:30 Uhr. Bei PEEC Training erhalten sie 10 Stunden/Tag qualitativ hochwertige interaktive Unterrichtszeit mit Ihrem Master Black Belt Trainer.

5.       Sie werden Lean Six Sigma bei PEEC Training schneller lernen. Bei unserer Methode des beschleunigten Lernens kombinieren wir visuelle, auditive und taktile Methoden, um die Kursinhalte zu vermitteln. Damit gewährleisten wir, dass Sie schneller und einfacher lernen

6.       Sie werden Lean Six Sigma mit den Besten lernen. Mehr als 3.000 Professionals aus den Bereichen Projekt- und Prozessmanagement haben unser PEEC-Training bereits erfolgreich absolviert.

7.       Sie werden mehr tun als Lean Six Sigma gemäß den Kursunterlagen zu lernen. Wir verwenden praxisnahe Fallbeispiele und Übungen, um sicherzustellen, dass Sie Ihr neues Wissen in Ihrer Arbeitsumgebung unmittelbar anwenden können. Unsere Master Black belt Trainer setzen ihre praxisnahe Erfahrungen ein, um den Tag interessant und motivierend zu gestalten.

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Lean Six Sigma analysis Voice of the Customer

Die VOC können sehr abstrakt definiert werden.

Die VOC die wir hören, werden oft als Lösungen betrachtet, oder als Klagen. Sie müssen analysiert werden bevor sie verwendet werden können.

 

Wir müssen die Sprache der Kunden in ihre wahren Schlüsselprobleme und Bedürfnisse vorsichtig übersetzen.

 

Diese Bedürfnisse sollen dann mit dem Kunden überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie ihre wahren Anforderungen vertreten

Das zeigt, wie der Kunde den Wert definiert

Worüber der Kunde nachdenkt (die Grundlinie für die Leistung und Loyalität). Wir nennen diese: Produktionseigenschaften

 

Ziel der Analyse ist es von den VOC zur Produktionseigenschaften zu gelangen

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Verbesserungsmethodik, Lean Six Sigma

DMAIC

Wenn Sie versuchen Probleme ohne eine Methodik zu beheben, springen Sie wahrscheinlich zur Lösung. Alle Methoden umfassen dieselben Grundlagen.

Generell kann 8D Methode bei der systematischen Problemanalyse und Abstellung angewendet werden. (bei externen Kundenreklamationen).

Warum brauchen wir eine Methodik?

  • Methodik beschreibt, was normalerweise im Betrieb passiert, um ein kompliziertes Problem zu lösen.
  • Methodik ist die Gesamtheit aller wissenschaftlichen “Hinwege” zu einem Ziel.

Wir lernen viel mehr von den Fehlern, die wir machen und den Problemen, die wir überwinden.

  • Problem:   Soll-Ist Abweichung mit unbekannter Ursache
  • Probleme helfen, Fehlerquellen zu identifizieren und zu beheben
  • Probleme werden normalerweise als schmerzhaft betrachtet.
  • Das Vermeiden von Problemen kann unvorhergesehene Wirkungen auf den Finanzeinfluss haben.
  • Probleme können nicht völlig vermieden werden, deshalb sollten wir sie akzeptieren.
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Verschwendung Eliminierung durch Lean Six Sigma

Lean Denkweise-Ziel ist den Kundenwert steigern.

Lean Konzept-Ziel sind Verschwendung zu identifizieren und zu entfernen.

Zentral zu Lean ist die Verbindung von Prozessen direkt zur Kundennachfrage häufig gekennzeichnet als “Pull” gegen “Push”.

Wenn Verschwendungen in Bezug auf die Zeit, Material und Kosten von Wertströmen entfernt werden, gibt es mehr Kapazität, “um rechtzeitig” zu liefern.

Überflüssige Eliminierung trägt gewöhnlich auch zur Schwankungsverminderung innerhalb des Prozesses bei, die Qualität wird robuster und höher.

Das rechtzeitige Liefern und die In-Qualität in jedem Prozessschritt wirken sich auf die Kosten aus.

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Lean Zielen

Schlanke Operationen zeigen die folgenden Eigenschaften:
  • Die Beseitigung von Tätigkeiten, die keinen Nutzen bringen.
  • Nur das Produzieren, was erforderlich ist.
  • Integration zwischen Unternehmen und Lieferant(JIT).
  • Von Anfang an das Richtige tun.
  • Sicherstellen dass die Prozesse robust sind.
Für die Anwendung dieser einfachen Techniken benötigt man den gesunden Menschenverstand.
Diese Denkweise und Technik werden häufig mit der Volumenherstellung irrtümlicherweise vereinigt.
Jedoch sind dieselben Grundsätze im Projektmanagement, Supply Chain, Finanz, HR usw. erfolgreich angewandt worden.
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