- §Reduzierte Durchlaufzeit
- §Beseitigt Überproduktion (die Mutter aller Verschwendungen)
- §Reduziert Lagerbestand
- §Identifiziert Defekte frühzeitig innerhalb des Prozesses
- §Flexibel, um geänderte Kundenanforderungen schnell umzusetzen
Tag Archives | poka yoke
Lean Six Sigma Black Belt
Lean Six Sigma Black Belt Programm
Lean Six Sigma analysis Voice of the Customer
Die VOC können sehr abstrakt definiert werden.
Die VOC die wir hören, werden oft als Lösungen betrachtet, oder als Klagen. Sie müssen analysiert werden bevor sie verwendet werden können.
Wir müssen die Sprache der Kunden in ihre wahren Schlüsselprobleme und Bedürfnisse vorsichtig übersetzen.
Diese Bedürfnisse sollen dann mit dem Kunden überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie ihre wahren Anforderungen vertreten
Das zeigt, wie der Kunde den Wert definiert
Worüber der Kunde nachdenkt (die Grundlinie für die Leistung und Loyalität). Wir nennen diese: Produktionseigenschaften
Ziel der Analyse ist es von den VOC zur Produktionseigenschaften zu gelangen
Verschwendung Eliminierung durch Lean Six Sigma
Lean Denkweise-Ziel ist den Kundenwert steigern.
Lean Konzept-Ziel sind Verschwendung zu identifizieren und zu entfernen.
Zentral zu Lean ist die Verbindung von Prozessen direkt zur Kundennachfrage häufig gekennzeichnet als “Pull” gegen “Push”.
Wenn Verschwendungen in Bezug auf die Zeit, Material und Kosten von Wertströmen entfernt werden, gibt es mehr Kapazität, “um rechtzeitig” zu liefern.
Überflüssige Eliminierung trägt gewöhnlich auch zur Schwankungsverminderung innerhalb des Prozesses bei, die Qualität wird robuster und höher.
Das rechtzeitige Liefern und die In-Qualität in jedem Prozessschritt wirken sich auf die Kosten aus.
Lean Zielen
- Die Beseitigung von Tätigkeiten, die keinen Nutzen bringen.
- Nur das Produzieren, was erforderlich ist.
- Integration zwischen Unternehmen und Lieferant(JIT).
- Von Anfang an das Richtige tun.
- Sicherstellen dass die Prozesse robust sind.
Lean Six Sigma with Poka Yoke
‘Poka Yoke’ is a technique for eliminating errors, used by Black Belts for solution generation and preparing implementation;
such that it is …Impossible to make mistakes, …Inexpensive, …Very effective, …Based on simplicity and ingenuity.
“poka” means an inadvertent mistake, “yoke” means to prevent, it originates by mr. Shigeo Shingo (1909-1990) in Japan.
Error proofing is a very simple technique.
You should keep it in mind at all times, but particularly when you are designing the solution or the improvement
Ideally you should prevent all possibility of the problem occurring, elmination;
If you can’t do this, you should then try to
- flag (identify quickly, every time the problem occurs),
- facilitate (make it difficult to create the problem)
- mitigate (reduce the effects when the problem does occur)
…in that order!
Error-proofing, or ‘Poka Yoke’ is a technique for eliminating errors.
‘Poka Yoke’ is a technique for eliminating errors, used by Black Belts for solution generation and preparing implementation;
such that it is …Impossible to make mistakes, …Inexpensive, …Very effective, …Based on simplicity and ingenuity.
“poka” means an inadvertent mistake, “yoke” means to prevent, it originates by mr. Shigeo Shingo (1909-1990) in Japan.
Error proofing is a very simple technique.
You should keep it in mind at all times, but particularly when you are designing the solution or the improvement
Ideally you should prevent all possibility of the problem occurring, elmination;
If you can’t do this, you should then try to
- flag (identify quickly, every time the problem occurs),
- facilitate (make it difficult to create the problem)
- mitigate (reduce the effects when the problem does occur)
…in that order!
Fehlervermeidung, "Poka Yoke"
“Poka Yoke” ist eine Technik zur Vermeidung von Fehlern, welche von Black Belts zur Lösungsfindung und Vorbereitung der Implementierung verwendet wird. Idealerweise wird es dadurch unmöglich, Fehler zu machen. Es ist preiswert, … sehr effektiv, … basierend auf Einfachheit und Genialität.
“Pokal Yoke” bedeutet, unbeabsichtigte Fehler zu verhindern. Dieser Ansatz stammt von Shigeo Shingo (1909 – 1990) aus Japan.
Fehlervermeidung ist eine einfache Technik. Sie sollten Sie zu jeder Zeit im Auge behalten, insbesonderem beim Entwerfen der Lösung oder der Verbesserung. Idealerweise sollten Sie verhindern, dass alle Variationen und Möglichkeiten der Fehler auftreten können.
Wenn dies nicht zu 100% möglich ist (die Wahrscheinlichkeitstheorie gilt wie immer auch hier), sollten Sie versuchen:
- Identifizieren (schnelles Identifizieren, jedes Mal wenn das Problem auftritt)
- Erleichtern (machen es schwierig, einen Fehler zu machen)
- Fehlerauswirkung mindern (Minderung der Auswirkungen, wenn der Fehler auftritt)
… In dieser Reihenfolge!
Kunden stehen auf Lean
Ja, dass stimmt; Die Ansprüche der Kunden auf prompte Lieferung, hohe Qualität und besten Preis werden weiter steigen. Um die Kosten niedrig und Erträge profitabel zu halten, darf erst dann produziert werden, wenn der genaue Bedarf gegeben oder zumindest höchstwahrscheinlich ist. Dann aber muss sofort geliefert werden, da Kunden ungeduldig sind.
Sofort mit hoher Qualität und geringen Kosten zu liefern gelingt aber nur, wenn die Abläufe und Operations so nahe wie möglich mit den Kunden verbunden sind. Und, hier sind ja auch kreative Lösungen möglich, wie die Integration der Kunden und deren Ideen in das Design; oder, Kunden können sich ihr eigenes Produkt konfigurieren.
Diese veralteten Praktiken müssen den modernen Ansätzen der Bedarfs-orientierten Produktion (Just-In-Time, JIT) weichen. Damit werden Investitionen in Produktion/Kapazitäten erst dann getätigt, wenn Kunden dies auch kaufen wollen – nicht auf Basis schöner Prognosen. Denn: Produktion minus Verkauf = Schrott.
Ein Kernprinzip des Lean besteht im Respekt für alle Mitarbeiter, Lieferanten und Kunden. Wie zeigt sich dieser Respekt im Falle von schweren wirtschaftlichen Verwerfungen, die Kündigungen notwendig machen?
Das wegen bieten wir eine Lean Seminar für die Geschäftsführung (ca. ½ Tag)
Fachkundige und engagierte Führung ist für den Erfolg der Lean Initiative wesentlich. Ohne diese aktive Führung verläuft Lean Management im Sand, so wie andere gutgemeinte aber nicht diszipliniert umgesetzte Programme.