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Tag Archives | poka yoke

Lean Six Sigma, Die ideale Bedingung ist 'Prozess ein, Pass ein’

§Einzelnstück-Fluss ist die Bewegung von Produkten oder Dienstleistungen durch den Prozess, d.h. eine Einheit pro Zeiteinheit (im Gegenteil zur Batch-Verarbeitung)
§ Es sichert, dass Mitarbeiter auf die Wertschöpfenden Schritte eingestellt werden.
§ Er verbessert den Fluss des Prozesses, durch ein konsequentes Arbeitspensum und Rhythmus (Trommelschlag) und erhöhte Mitarbeiterleistung
§ Die Vorteile des Einzelnstück-Flusses sind:
  • §Reduzierte Durchlaufzeit
  • §Beseitigt Überproduktion (die Mutter aller Verschwendungen)
  • §Reduziert Lagerbestand
  • §Identifiziert Defekte frühzeitig innerhalb des Prozesses
  • §Flexibel, um geänderte Kundenanforderungen schnell umzusetzen

Lean Six Sigma Black Belt

§Das BB-Programme trägt bis zum Jahr 2020 zur strategischen Vision bei.
§Die BB-Aufstellungsstruktur schließt alle Schichten der Organisation, des EXBB, des SB, des BB und GBS ein.
üDie BBmanagement
üProjektmanagement
§-Ausbildung stellt einen bedeutenden R.O.I. Vorsprung, um Teilnehmern eine echte Verbesserung in der Organisation zu vermitteln.
§Die Verbesserungsmethodik, DMAIC, umfasst die besten Techniken zur Beseitigung der Verschwendung und der Schwankungen.
§Die BB-Ausbildung wird in 3 Kernelemente unterteilt:
üDas technische Problem-Lösen
üChange

Lean Six Sigma Black Belt Programm

•Zwei Hauptbestandteile der BB-Programm
–Teilnehmer beginnen das Programm mit einem glaubwürdigen Projekt; das bedeutet:
•Ein klares OTOQD Ziel (quantitativ bestimmbar im Kunden- und/oder Geschäftswert)
•Ein Sponsor (Zur Unterstützung)
•Eine realistische Zeitskala (Min. 3 Monate Max. 6 Monate)
–Teilnehmer beenden die Ausbildung in folgenden Schritten:
•Modulare Ausbildung und besteht aus 5 Teilen, die je im Abstand von 3 – 4 Wochen durchgeführt werden.
•Zwei Kriterien für die Qualifikation als Black Belt
–Beendigung des Lehrgangs mit einer befriedigenden Note auf einem Multiple Choice Fragebogen.
–Die Vorstellung und Präsentation eines erfolgreichen Projektes vor Gutachtern. Die Präsentation beinhaltet:
•Anspruchsvolle Ziele, die mit dem Kunden und/oder Geschäftsvorteilen getroffen wurden
•Der Gebrauch einer systematischen Methodik
•Der Gebrauch von passenden Verbesserungswerkzeugen
•Die gute Arbeitsfähigkeit in einer Mannschaftsumgebung
•Beweise, dass der Teilnehmer durch das Trainieren und/oder Lehren andere Verbesserungen förderte

Lean Six Sigma analysis Voice of the Customer

Die VOC können sehr abstrakt definiert werden.

Die VOC die wir hören, werden oft als Lösungen betrachtet, oder als Klagen. Sie müssen analysiert werden bevor sie verwendet werden können.

 

Wir müssen die Sprache der Kunden in ihre wahren Schlüsselprobleme und Bedürfnisse vorsichtig übersetzen.

 

Diese Bedürfnisse sollen dann mit dem Kunden überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie ihre wahren Anforderungen vertreten

Das zeigt, wie der Kunde den Wert definiert

Worüber der Kunde nachdenkt (die Grundlinie für die Leistung und Loyalität). Wir nennen diese: Produktionseigenschaften

 

Ziel der Analyse ist es von den VOC zur Produktionseigenschaften zu gelangen

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Verschwendung Eliminierung durch Lean Six Sigma

Lean Denkweise-Ziel ist den Kundenwert steigern.

Lean Konzept-Ziel sind Verschwendung zu identifizieren und zu entfernen.

Zentral zu Lean ist die Verbindung von Prozessen direkt zur Kundennachfrage häufig gekennzeichnet als “Pull” gegen “Push”.

Wenn Verschwendungen in Bezug auf die Zeit, Material und Kosten von Wertströmen entfernt werden, gibt es mehr Kapazität, “um rechtzeitig” zu liefern.

Überflüssige Eliminierung trägt gewöhnlich auch zur Schwankungsverminderung innerhalb des Prozesses bei, die Qualität wird robuster und höher.

Das rechtzeitige Liefern und die In-Qualität in jedem Prozessschritt wirken sich auf die Kosten aus.

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Lean Zielen

Schlanke Operationen zeigen die folgenden Eigenschaften:
  • Die Beseitigung von Tätigkeiten, die keinen Nutzen bringen.
  • Nur das Produzieren, was erforderlich ist.
  • Integration zwischen Unternehmen und Lieferant(JIT).
  • Von Anfang an das Richtige tun.
  • Sicherstellen dass die Prozesse robust sind.
Für die Anwendung dieser einfachen Techniken benötigt man den gesunden Menschenverstand.
Diese Denkweise und Technik werden häufig mit der Volumenherstellung irrtümlicherweise vereinigt.
Jedoch sind dieselben Grundsätze im Projektmanagement, Supply Chain, Finanz, HR usw. erfolgreich angewandt worden.
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Lean Six Sigma with Poka Yoke

‘Poka Yoke’ is a technique for eliminating errors, used by Black Belts for solution generation and preparing implementation;

such that it is …Impossible to make mistakes, …Inexpensive, …Very effective, …Based on simplicity and ingenuity.

“poka” means an inadvertent mistake, “yoke” means to prevent, it originates by mr. Shigeo Shingo (1909-1990) in Japan.

Error proofing is a very simple technique.

You should keep it in mind at all times, but particularly when you are designing the solution or the improvement

Ideally you should prevent all possibility of the problem occurring, elmination;

If you can’t do this, you should then try to

  • flag (identify quickly, every time the problem occurs),
  • facilitate (make it difficult to create the problem)
  • mitigate (reduce the effects when the problem does occur)

…in that order!

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Error-proofing, or ‘Poka Yoke’ is a technique for eliminating errors.

‘Poka Yoke’ is a technique for eliminating errors, used by Black Belts for solution generation and preparing implementation;

such that it is …Impossible to make mistakes, …Inexpensive, …Very effective, …Based on simplicity and ingenuity.

“poka” means an inadvertent mistake, “yoke” means to prevent, it originates by mr. Shigeo Shingo (1909-1990) in Japan.

Error proofing is a very simple technique.

You should keep it in mind at all times, but particularly when you are designing the solution or the improvement

Ideally you should prevent all possibility of the problem occurring, elmination;

If you can’t do this, you should then try to

  • flag (identify quickly, every time the problem occurs),
  • facilitate (make it difficult to create the problem)
  • mitigate (reduce the effects when the problem does occur)

…in that order!

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Fehlervermeidung, "Poka Yoke"

“Poka Yoke” ist eine Technik zur Vermeidung von Fehlern, welche von Black Belts zur Lösungsfindung und Vorbereitung der Implementierung verwendet wird. Idealerweise wird es dadurch unmöglich, Fehler zu machen. Es ist preiswert, … sehr effektiv, … basierend auf Einfachheit und Genialität.

“Pokal Yoke” bedeutet, unbeabsichtigte Fehler zu verhindern.  Dieser Ansatz stammt von Shigeo Shingo (1909 – 1990) aus Japan.

Fehlervermeidung ist eine einfache Technik. Sie sollten Sie zu jeder Zeit im Auge behalten, insbesonderem beim Entwerfen der Lösung oder der Verbesserung. Idealerweise sollten Sie verhindern, dass alle Variationen und Möglichkeiten der Fehler auftreten können.

Wenn dies nicht zu 100% möglich ist (die Wahrscheinlichkeitstheorie gilt wie immer auch hier), sollten Sie versuchen:

  • Identifizieren (schnelles Identifizieren, jedes Mal wenn das Problem auftritt)
  • Erleichtern (machen es schwierig, einen Fehler zu machen)
  • Fehlerauswirkung mindern (Minderung der Auswirkungen, wenn der Fehler auftritt)

… In dieser Reihenfolge!

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Kunden stehen auf Lean

Ja, dass stimmt; Die Ansprüche der Kunden auf prompte Lieferung, hohe Qualität und besten Preis werden weiter steigen. Um die Kosten niedrig und Erträge profitabel zu halten, darf erst dann produziert werden, wenn der genaue Bedarf gegeben oder zumindest höchstwahrscheinlich ist. Dann aber muss sofort geliefert werden, da Kunden ungeduldig sind.

Sofort mit hoher Qualität und geringen Kosten zu liefern gelingt aber nur, wenn die Abläufe und Operations so nahe wie möglich mit den Kunden verbunden sind. Und, hier sind ja auch kreative Lösungen möglich, wie die Integration der Kunden und deren Ideen in das Design; oder, Kunden können sich ihr eigenes Produkt konfigurieren.

Diese veralteten Praktiken müssen den modernen Ansätzen der Bedarfs-orientierten Produktion (Just-In-Time, JIT) weichen. Damit werden Investitionen in Produktion/Kapazitäten erst dann getätigt, wenn Kunden dies auch kaufen wollen – nicht auf Basis schöner Prognosen.  Denn: Produktion minus Verkauf = Schrott.

Ein Kernprinzip des Lean besteht im Respekt für alle Mitarbeiter, Lieferanten und Kunden. Wie zeigt sich dieser Respekt im Falle von schweren wirtschaftlichen Verwerfungen, die Kündigungen notwendig machen?

Das wegen bieten wir eine Lean Seminar für die Geschäftsführung (ca. ½  Tag)

Fachkundige und engagierte Führung ist für den Erfolg der Lean Initiative wesentlich. Ohne diese aktive Führung verläuft Lean Management im Sand, so wie andere gutgemeinte aber nicht diszipliniert umgesetzte Programme.

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