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Tag Archives | lean six sigma

Lean Six Sigma Design of Experiments Y = f(x)

By on July 15, 2012 in Lean Six Sigma, Uncategorized
Design of Experiments
§DOE was originally developed in 1930’s by Sir Ronald Fisher to improve agricultural methods
§Fisher used DOE to maximise the yield of agricultural crop (Y) by changing the key process inputs; fertilizers & seed type (x’s)
§ he DOE approach allowed Fisher to understand the main effects of the inputs, and the interactions between the inputs which impact the process output
§The objective is to logically organise changes to 2 or more input variables (x’s) and evaluate if any variable, or any combination of the variables, significantly affect the output (Y)
What is Design of Experiments?
§A DOE is a set of tests on the process output with at least 2 process inputs, each set at 2 or more levels
§The key principle behind the DOE technique is to create a perfectly balanced design which includes an equal combination of process settings

Lean Six Sigma, Die ideale Bedingung ist 'Prozess ein, Pass ein’

By on July 7, 2012 in Lean Six Sigma @de, Uncategorized
§Einzelnstück-Fluss ist die Bewegung von Produkten oder Dienstleistungen durch den Prozess, d.h. eine Einheit pro Zeiteinheit (im Gegenteil zur Batch-Verarbeitung)
§ Es sichert, dass Mitarbeiter auf die Wertschöpfenden Schritte eingestellt werden.
§ Er verbessert den Fluss des Prozesses, durch ein konsequentes Arbeitspensum und Rhythmus (Trommelschlag) und erhöhte Mitarbeiterleistung
§ Die Vorteile des Einzelnstück-Flusses sind:
  • §Reduzierte Durchlaufzeit
  • §Beseitigt Überproduktion (die Mutter aller Verschwendungen)
  • §Reduziert Lagerbestand
  • §Identifiziert Defekte frühzeitig innerhalb des Prozesses
  • §Flexibel, um geänderte Kundenanforderungen schnell umzusetzen

Lean Six Sigma Why Learn Hypothesis Testing?

By on July 6, 2012 in Lean Six Sigma, Uncategorized

To identify sources of variability using historical or current data:

  • Passive: a process is sampled or historic sample data is obtained
  • Active: a modification is made to a process and then sample data is obtained

Provides objective solutions to questions which are traditionally answered subjectively

Works for differences in means, or Variances (Standard Deviations), or proportions

Lean Six Sigma and Waste

By on July 3, 2012 in Lean Six Sigma, Uncategorized

§Lean operations display the following characteristics:

üThe elimination of non-value adding activity – waste

üOnly producing what is required, when it’s required

üClose links in the value chain including supply chain input (JIT)

üDoing things right first time

üEnsuring processes are robust

 

 

§Many of the techniques are simple and common sense
§These Lean techniques and ‘mindset’ are often mistakenly associated with volume manufacturing.
§However the same principles have also been successfully applied in Project Management, Engineering, Supply Chain, Finance, HR etc.

Lean Six Sigma and Value Stream Mapping

By on June 27, 2012 in Lean Six Sigma, Uncategorized
§The current state VSM was created in the Review Phase and is analysed in the Investigar Phase for improvement opportunities.
§There are many lean tools & techniques which can be used but the majority of these are outside the scope of EGB training (see EBB Session 2).
§However, the majority of Lean tools & techniques are common sense improvements that become obvious after modelling the whole value stream.
§Potential improvements opportunities are represented as Kaizen Bursts (call-outs) on the VSM, at the appropriate place within the value stream.
§Kaizen is Japanese for improvement.

Lean Six Sigma

By on June 16, 2012 in Lean Six Sigma, Uncategorized
  • The Six Sigma objective is to measure and reduce “Process Variation”
  • Sigma is a measure of variation and ‘six sigma’ means a near ‘defect free’ process, On-Quality
  • When a process is freed from producing defective items this increases its capacity and/or reduces its Throughput Time
  • Delivering at every step in the process On-Time and On-Quality will greatly support On-Cost performance

Verbesserungsmethodik, Lean Six Sigma

By on May 7, 2012 in Lean Six Sigma @de, Uncategorized

DMAIC

Wenn Sie versuchen Probleme ohne eine Methodik zu beheben, springen Sie wahrscheinlich zur Lösung. Alle Methoden umfassen dieselben Grundlagen.

Generell kann 8D Methode bei der systematischen Problemanalyse und Abstellung angewendet werden. (bei externen Kundenreklamationen).

Warum brauchen wir eine Methodik?

  • Methodik beschreibt, was normalerweise im Betrieb passiert, um ein kompliziertes Problem zu lösen.
  • Methodik ist die Gesamtheit aller wissenschaftlichen “Hinwege” zu einem Ziel.

Wir lernen viel mehr von den Fehlern, die wir machen und den Problemen, die wir überwinden.

  • Problem:   Soll-Ist Abweichung mit unbekannter Ursache
  • Probleme helfen, Fehlerquellen zu identifizieren und zu beheben
  • Probleme werden normalerweise als schmerzhaft betrachtet.
  • Das Vermeiden von Problemen kann unvorhergesehene Wirkungen auf den Finanzeinfluss haben.
  • Probleme können nicht völlig vermieden werden, deshalb sollten wir sie akzeptieren.
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Six Sigma: Schwankungen zu reduzieren

By on May 5, 2012 in Lean Six Sigma @de, Uncategorized

Six Sigma Ziel ist, zu messen und “Prozessschwankung” zu reduzieren.

Sigma ist ein Maß der Schwankung, und Six Sigma ist eine auf Daten und Fakten basierende Methode zur Reduktion von Fehlern in Prozessen.

Wenn ein Prozess davon befreit wird, fehlerhafte Artikel zu erzeugen, vergrößert das seine Kapazität und/oder reduziert seine Durchsatz zeit.

An jedem Schritt im Prozess Rechtzeitig und in Qualität zu liefern, wird Kostenperformance außerordentlich unterstützen.

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Verschwendung Eliminierung durch Lean Six Sigma

By on May 3, 2012 in Lean Six Sigma @de, Uncategorized

Lean Denkweise-Ziel ist den Kundenwert steigern.

Lean Konzept-Ziel sind Verschwendung zu identifizieren und zu entfernen.

Zentral zu Lean ist die Verbindung von Prozessen direkt zur Kundennachfrage häufig gekennzeichnet als “Pull” gegen “Push”.

Wenn Verschwendungen in Bezug auf die Zeit, Material und Kosten von Wertströmen entfernt werden, gibt es mehr Kapazität, “um rechtzeitig” zu liefern.

Überflüssige Eliminierung trägt gewöhnlich auch zur Schwankungsverminderung innerhalb des Prozesses bei, die Qualität wird robuster und höher.

Das rechtzeitige Liefern und die In-Qualität in jedem Prozessschritt wirken sich auf die Kosten aus.

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Six Sigma – Zusammenfassung Schwankungen zu reduzieren

By on April 29, 2012 in Lean Six Sigma @de, Uncategorized

Six Sigma Ziel ist, zu messen und “Prozessschwankung” zu reduzieren.

  • Sigma ist ein Maß der Schwankung, und Six Sigma ist eine auf Daten und Fakten basierende Methode zur Reduktion von Fehlern in Prozessen.
  • Wenn ein Prozess davon befreit wird, fehlerhafte Artikel zu erzeugen, vergrößert das seine Kapazität und/oder reduziert seine Durchsatz zeit.
  • An jedem Schritt im Prozess Rechtzeitig und in Qualität zu liefern, wird Kostenperformance außerordentlich unterstützen.
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