Durch die Schulung aussen dem Arbeitzplatz und die Lean Sis Sigma Methode des Beschleunigten Lernens können Sie mehr Informationen in kürzester Zeit aufnehmen und erfolgreich verarbeiten. Die Abwesenheit aus einem (Kunden-)Projekt wird damit auf ein Minimum reduziert. Die Investition in die Black Belt Training Maßnahme wird dadurch optimiert.
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Lean Six Sigma Zertifizierungsprüfungen
Durch die im Lean Six Sigma Training integrierten Zertifizierungsprüfungen wird eine unmittelbare Rückkopplung bzgl. des Lernerfolgs geschaffen. Dadurch stellen wir sicher, dass Sie die Green und Black Belt Trainingsinhalte vollständig verstehen und verarbeiteten. Die Zertifizierung dokumentiert Ihren Lernerfolg.
Lean Six Sigma, Die ideale Bedingung ist 'Prozess ein, Pass ein’
§Einzelnstück-Fluss ist die Bewegung von Produkten oder Dienstleistungen durch den Prozess, d.h. eine Einheit pro Zeiteinheit (im Gegenteil zur Batch-Verarbeitung)
§ Es sichert, dass Mitarbeiter auf die Wertschöpfenden Schritte eingestellt werden.
§ Er verbessert den Fluss des Prozesses, durch ein konsequentes Arbeitspensum und Rhythmus (Trommelschlag) und erhöhte Mitarbeiterleistung
§ Die Vorteile des Einzelnstück-Flusses sind:
- §Reduzierte Durchlaufzeit
- §Beseitigt Überproduktion (die Mutter aller Verschwendungen)
- §Reduziert Lagerbestand
- §Identifiziert Defekte frühzeitig innerhalb des Prozesses
- §Flexibel, um geänderte Kundenanforderungen schnell umzusetzen
Lean Six Sigma Vorteile von Error Proofing
Höhere Qualitätsproduktionen
•Setzt operative Verfahren oder Sequenzen durch
•Sichert Qualität an der Quelle statt der Qualität nach der Tatsache
•Verhindert Entscheidungen, die zu falschen Handlungen führen
•Verhindert Defekte-Übertragung im Prozess
•Reduziert Verschwendung (Kosten und Zeit)
Besseres Arbeitsumfeld
•Erspart die Notwendigkeit der ständigen Kontrolle der Details
•Entfernt Barrieren, die durch Inspektion verursacht worden sind
•Verbessert Arbeitsplatz-Sicherheit
Lean Six Sigma Black Belt Programm
•Zwei Hauptbestandteile der BB-Programm
–Teilnehmer beginnen das Programm mit einem glaubwürdigen Projekt; das bedeutet:
•Ein klares OTOQD Ziel (quantitativ bestimmbar im Kunden- und/oder Geschäftswert)
•Ein Sponsor (Zur Unterstützung)
•Eine realistische Zeitskala (Min. 3 Monate Max. 6 Monate)
–Teilnehmer beenden die Ausbildung in folgenden Schritten:
•Modulare Ausbildung und besteht aus 5 Teilen, die je im Abstand von 3 – 4 Wochen durchgeführt werden.
•Zwei Kriterien für die Qualifikation als Black Belt
–Beendigung des Lehrgangs mit einer befriedigenden Note auf einem Multiple Choice Fragebogen.
–Die Vorstellung und Präsentation eines erfolgreichen Projektes vor Gutachtern. Die Präsentation beinhaltet:
•Anspruchsvolle Ziele, die mit dem Kunden und/oder Geschäftsvorteilen getroffen wurden
•Der Gebrauch einer systematischen Methodik
•Der Gebrauch von passenden Verbesserungswerkzeugen
•Die gute Arbeitsfähigkeit in einer Mannschaftsumgebung
•Beweise, dass der Teilnehmer durch das Trainieren und/oder Lehren andere Verbesserungen förderte
Lean Six Sigma Ishikawa
§Eine der effektivsten Möglichkeiten, um Ursachen zu ermitteln ist dem kollektiven Wissen des Teams via brainstorming
§Eine der wirksamsten Weisen, Wurzelursachen zu identifizieren, soll die gesammelten Kenntnisse der Mannschaft über die Geistesstörung anspannen
§Das Ursache-Wirkungs-Diagramm von Ishikawa stellt systematisch einen Zusammenhang zwischen Problem und möglichen Problemursachen her
§Es wird als Fischgrät-Diagramm oder Ishikawa-Diagramm benannt.
Als Hauptursachen gelten nach Ishikawa die 4-Ms: der Mensch, die Maschine, das Material oder die Methode. Man fragt also z.B. mit der 5W-Methode, warum der Mensch für das Problem verantwortlich sein könnte. Gefundene Antworten werden als kleinere Äste an der Gräte abgetragen.
Lean Six Sigma DMAIC
•Verbessern ist eine Folge des kreativen Denkens, um die Lösungsmöglichkeiten zu erweitern, gefolgt von Analyse und Beurteilung, um das Beste auszuwählen. Abweichung gefolgt von Annährung.
•Die „Ease vs. Benefits” oder „Prioritisation matrices” stellt eine logische Vorgehensweise zur Verfügung, um die beste Lösung zu finden.
•Der am Ende der Verbesserungsphase erforderliche Geschäftsfall kann von den Output der Werkzeuge der DMA und I gebaut werden. Es braucht wenig zusätzliches Material, außer einer Kosten-Nutzen-Analyse.
•Toll-gate am Ende der Verbesserungsphase ist wirklich die Go/ No Go Entscheidung vom Sponsor/Budgethalter, ob mit der Durchführung begonnen wird.
Lean Six Sigma Prozess
Policy
Policy ist eine interne Leit- bzw. Richtlinie für einen Prozess, die formal durch das Unternehmen dokumentiert und über ihr Management verantwortet wird.
Prozess
Eine Prozess ist eine zusammenhänge Abfolge von Aktivitäten mit wertschöpfender Transformation. Der Prozess nimmt dazu von Lieferanten Input auf, und verwandeln diesen durch Rekombination und Umformung in Output für den Kunden des Prozesses
Verfahren
eine Vorgehensweise zur planmäßigen Lösung von Problemen z.B Standardarbeitsanweisung („Standard Operating Procedure (SOP), Blaues Buch etc.
Lean Six Sigma Werkzeuge
Werkzeuge für die Problembeschreibung:
- WWWWW
- Ist /Ist nicht für den Umfang des Projekts
- SMART dient als Kriterium zur eindeutigen Definition von Problemen
- Problembeschreibung
Das Verdeutlichen des Problems: WWWWW
- Was ist genau passiert?
- Wo ist das Problem aufgetreten?
- Wann ereignete sich der Vorfall?
- Wer war daran beteiligt? Wer hat das Problem entdeckt?
- Welche Auswirkungen sind durch das Problem entstanden?
Die Antworten helfen das Problem besser zu verdeutlichen.
Lean Six Sigma Gruppe
Problem
- Das Problem muss gut verstanden werden, um zu wissen, an welchem Teil des Prozesses man arbeiten muss.
Teambildung
- Stellen Sie sicher, dass Sie die richtigen Leute für alle Teile des (end-to-end) Prozesses haben.
- 5 bis 7 Personen sind oft das Beste.
- Ein Gleichgewicht der Arten; Denker, Macher, usw.
Klärung von Zuständigkeiten und Verantwortlichkeiten
- Sponsor/Champion (außerhalb des Team)
Projekte mit der Unternehmensstrategie abzustimmen, andere Mitglieder unterrichten, Ressourcen bereitzustellen, kritsche Meilensteine zu definieren, Konflikt Lösung.
- Teamleiter, Spezialisten, Finanzen, HR
Aus Generalisten und Fachleuten, Befasst sich mit dem Projektgegenstand, beteiligt an der Projektdurchführung als auch in unterschiedlich hohem Maß an Entscheidungen der Projektleitung.
- Project Leiter
Rollendefinition, die Integration des Projektes in die bestehende Unternehmensstruktur, Aufbau projektbezogener Team- und Kommunikationsstrukturen, Projekt effizient zu planen, zu koordinieren und zu steuern, Dokumentation.