Höhere Qualitätsproduktionen
Besseres Arbeitsumfeld
Als Hauptursachen gelten nach Ishikawa die 4-Ms: der Mensch, die Maschine, das Material oder die Methode. Man fragt also z.B. mit der 5W-Methode, warum der Mensch für das Problem verantwortlich sein könnte. Gefundene Antworten werden als kleinere Äste an der Gräte abgetragen.
Ab July 2012 amphangt PEEC an mit die All-Inklusieve Compact Kursen für 5-days Green Belt und 10-days Black Belt in Rotenburg a.d. Fulda, Deutschland.
Sieben Gründe, warum Sie Ihren Lean Lean Six Sigma Kurs bei PEEC Training ablegen sollten:
1. Sie werden zum Lean Six Sigma in 10 Tagen zertifiziert sein. Wir bilden Sie in Rekordzeit in Lean Six Sigma aus.
2. In unserem Lean Lean Six Sigma Kurs sind alle Leistungen inbegriffen. Der Preis umfasst alle Kursunterlagen, Prüfungen, Unterkunft und Verpflegung. Es gibt keine versteckten Kosten.
3. Falls Sie die Prüfung Lean Lean Six Sigma beim ersten Mal nicht bestehen, können Sie den Kurs kostenlos wiederholen. Wir sind sicher, dass Sie Ihre Lean Lean Six Sigma Prüfung bei PEEC Training bestehen werden. Aber wenn das nicht der Fall ist, kommen Sie innerhalb von einem Jahr wieder und Sie übernehmen lediglich die Kosten für Unterkunft, Verpflegung und Prüfungen. Die Kursteilnahme ist kostenfrei.
4. Sie werden bei PEEC Training in einem Intensivformat lernen. Ein Tag in einem herkömmlichen IT-Training dauert in der Regel von 9:00 Uhr – 16:30 Uhr. Bei PEEC Training erhalten sie 10 Stunden/Tag qualitativ hochwertige interaktive Unterrichtszeit mit Ihrem Master Black Belt Trainer.
5. Sie werden Lean Six Sigma bei PEEC Training schneller lernen. Bei unserer Methode des beschleunigten Lernens kombinieren wir visuelle, auditive und taktile Methoden, um die Kursinhalte zu vermitteln. Damit gewährleisten wir, dass Sie schneller und einfacher lernen
6. Sie werden Lean Six Sigma mit den Besten lernen. Mehr als 3.000 Professionals aus den Bereichen Projekt- und Prozessmanagement haben unser PEEC-Training bereits erfolgreich absolviert.
7. Sie werden mehr tun als Lean Six Sigma gemäß den Kursunterlagen zu lernen. Wir verwenden praxisnahe Fallbeispiele und Übungen, um sicherzustellen, dass Sie Ihr neues Wissen in Ihrer Arbeitsumgebung unmittelbar anwenden können. Unsere Master Black belt Trainer setzen ihre praxisnahe Erfahrungen ein, um den Tag interessant und motivierend zu gestalten.
” Go-Look-See „ ist der erste Schritt um einen Prozeß zu verstehen:
” Go-Look-See ” stellt sicher, dass das Team das Problem beobachtet und es aus erster Hand erfährt
” Go-Look-See „ ist auch als „walk the process” bekannt.
Berücksichtigen Sie im As-IS Prozess gewerkschaftliche und Arbeitsvereinbarungen.
Prozesslandkarte wird oft durch Flussdiagramme erstellt;
komplizierte Prozesse abbilden.
Abläufe sichtbarer machen
Zusammengesetzt aus Formen, Text und Pfeilen
Kritische Faktor: seien Sie konsequent bei der Verwendung von den Symbolen
Diese 4 Symbole sind das Minimum das benötigt wird, um ein Flussdiagramm für einen Prozess zu erstellen
Andere Symbole können verwendet werden, aber vermeiden Sie zu viel komplexität
Die VOC können sehr abstrakt definiert werden.
Die VOC die wir hören, werden oft als Lösungen betrachtet, oder als Klagen. Sie müssen analysiert werden bevor sie verwendet werden können.
Wir müssen die Sprache der Kunden in ihre wahren Schlüsselprobleme und Bedürfnisse vorsichtig übersetzen.
Diese Bedürfnisse sollen dann mit dem Kunden überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie ihre wahren Anforderungen vertreten
Das zeigt, wie der Kunde den Wert definiert
Worüber der Kunde nachdenkt (die Grundlinie für die Leistung und Loyalität). Wir nennen diese: Produktionseigenschaften
Ziel der Analyse ist es von den VOC zur Produktionseigenschaften zu gelangen
Policy
Policy ist eine interne Leit- bzw. Richtlinie für einen Prozess, die formal durch das Unternehmen dokumentiert und über ihr Management verantwortet wird.
Prozess
Eine Prozess ist eine zusammenhänge Abfolge von Aktivitäten mit wertschöpfender Transformation. Der Prozess nimmt dazu von Lieferanten Input auf, und verwandeln diesen durch Rekombination und Umformung in Output für den Kunden des Prozesses
Verfahren
eine Vorgehensweise zur planmäßigen Lösung von Problemen z.B Standardarbeitsanweisung („Standard Operating Procedure (SOP), Blaues Buch etc.
Werkzeuge für die Problembeschreibung:
Das Verdeutlichen des Problems: WWWWW
Die Antworten helfen das Problem besser zu verdeutlichen.