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Lean Six Sigma DMAIC

By on June 5, 2012 in Lean Six Sigma @de, Uncategorized
•Verbessern ist eine Folge des kreativen Denkens, um die Lösungsmöglichkeiten zu erweitern, gefolgt von Analyse und Beurteilung, um das Beste auszuwählen. Abweichung gefolgt von Annährung.
•Die „Ease vs. Benefits” oder „Prioritisation matrices” stellt eine logische Vorgehensweise zur Verfügung, um die beste Lösung zu finden.
•Der am Ende der Verbesserungsphase erforderliche Geschäftsfall kann von den Output der Werkzeuge der DMA und I gebaut werden. Es braucht wenig zusätzliches Material, außer einer Kosten-Nutzen-Analyse.
•Toll-gate am Ende der Verbesserungsphase ist wirklich die Go/ No Go Entscheidung vom Sponsor/Budgethalter, ob mit der Durchführung begonnen wird.

Design of Experiments Lean Six Sigma

By on May 24, 2012 in Information Technology, Lean Six Sigma, Uncategorized

Y = f(x)

DOE was originally developed in 1930’s by Sir Ronald Fisher to improve agricultural methods Fisher used DOE to maximise the yield of agricultural crop (Y) by changing the key process inputs; fertilizers & seed type (x’s) he DOE approach allowed Fisher to understand the main effects of the inputs, and the interactions between the inputs which impact the process output

The objective is to logically organise changes to 2 or more input variables (x’s) and evaluate if any variable, or any combination of the variables, significantly affect the output (Y)

What is Design of Experiments?

A DOE is a set of tests on the process output with at least 2 process inputs, each set at 2 or more levels

The key principle behind the DOE technique is to create a perfectly balanced design which includes an equal combination of process settings

Consider the example below with 3 key process inputs, each set at the high end (1) and low end (0) of their respective specification (or process variation) limits

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10 days Kurs Black Belt Lean Six Sigma in Rotenburg

By on May 22, 2012 in Lean Six Sigma @de, Uncategorized

Ab July 2012 amphangt PEEC an mit die All-Inklusieve Compact Kursen für 5-days Green Belt und 10-days Black Belt in Rotenburg a.d. Fulda, Deutschland.

Sieben Gründe, warum Sie Ihren Lean Lean Six Sigma Kurs bei PEEC Training ablegen sollten:

1.       Sie werden zum Lean Six Sigma in 10 Tagen zertifiziert sein. Wir bilden Sie in Rekordzeit in Lean Six Sigma aus.

2.       In unserem Lean Lean Six Sigma Kurs sind alle Leistungen inbegriffen. Der Preis umfasst alle Kursunterlagen, Prüfungen, Unterkunft und Verpflegung. Es gibt keine versteckten Kosten.

3.       Falls Sie die Prüfung Lean Lean Six Sigma beim ersten Mal nicht bestehen, können Sie den Kurs kostenlos wiederholen. Wir sind sicher, dass Sie Ihre Lean Lean Six Sigma Prüfung bei PEEC Training bestehen werden. Aber wenn das nicht der Fall ist, kommen Sie innerhalb von einem Jahr wieder und Sie übernehmen lediglich die Kosten für Unterkunft, Verpflegung und Prüfungen. Die Kursteilnahme ist kostenfrei.

4.       Sie werden bei PEEC Training in einem Intensivformat lernen. Ein Tag in einem herkömmlichen IT-Training dauert in der Regel von 9:00 Uhr – 16:30 Uhr. Bei PEEC Training erhalten sie 10 Stunden/Tag qualitativ hochwertige interaktive Unterrichtszeit mit Ihrem Master Black Belt Trainer.

5.       Sie werden Lean Six Sigma bei PEEC Training schneller lernen. Bei unserer Methode des beschleunigten Lernens kombinieren wir visuelle, auditive und taktile Methoden, um die Kursinhalte zu vermitteln. Damit gewährleisten wir, dass Sie schneller und einfacher lernen

6.       Sie werden Lean Six Sigma mit den Besten lernen. Mehr als 3.000 Professionals aus den Bereichen Projekt- und Prozessmanagement haben unser PEEC-Training bereits erfolgreich absolviert.

7.       Sie werden mehr tun als Lean Six Sigma gemäß den Kursunterlagen zu lernen. Wir verwenden praxisnahe Fallbeispiele und Übungen, um sicherzustellen, dass Sie Ihr neues Wissen in Ihrer Arbeitsumgebung unmittelbar anwenden können. Unsere Master Black belt Trainer setzen ihre praxisnahe Erfahrungen ein, um den Tag interessant und motivierend zu gestalten.

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Ist Prozess Lean Six Sigma

By on May 22, 2012 in Lean Six Sigma @de, Uncategorized

” Go-Look-See „ ist der erste Schritt um einen Prozeß zu verstehen:

” Go-Look-See ” stellt sicher, dass das Team das Problem beobachtet und es aus erster Hand erfährt

” Go-Look-See „ ist auch als „walk the process” bekannt.

Berücksichtigen Sie im As-IS Prozess gewerkschaftliche und  Arbeitsvereinbarungen.

 

Prozesslandkarte wird oft durch Flussdiagramme erstellt;

komplizierte Prozesse abbilden.

Abläufe sichtbarer machen

Zusammengesetzt aus Formen, Text und Pfeilen

Kritische Faktor: seien Sie konsequent bei der  Verwendung von  den Symbolen

Diese 4 Symbole sind das Minimum das benötigt wird, um ein Flussdiagramm für einen Prozess zu erstellen

Andere Symbole können verwendet werden, aber vermeiden Sie zu viel komplexität

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Lean Six Sigma analysis Voice of the Customer

By on May 21, 2012 in Lean Six Sigma @de, Uncategorized

Die VOC können sehr abstrakt definiert werden.

Die VOC die wir hören, werden oft als Lösungen betrachtet, oder als Klagen. Sie müssen analysiert werden bevor sie verwendet werden können.

 

Wir müssen die Sprache der Kunden in ihre wahren Schlüsselprobleme und Bedürfnisse vorsichtig übersetzen.

 

Diese Bedürfnisse sollen dann mit dem Kunden überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie ihre wahren Anforderungen vertreten

Das zeigt, wie der Kunde den Wert definiert

Worüber der Kunde nachdenkt (die Grundlinie für die Leistung und Loyalität). Wir nennen diese: Produktionseigenschaften

 

Ziel der Analyse ist es von den VOC zur Produktionseigenschaften zu gelangen

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Lean Six Sigma Prozess

By on May 16, 2012 in Lean Six Sigma @de, Uncategorized

Policy

Policy ist eine interne Leit- bzw. Richtlinie für einen Prozess, die formal durch das Unternehmen dokumentiert und über ihr Management verantwortet wird.

Prozess

Eine Prozess ist eine zusammenhänge Abfolge von Aktivitäten mit wertschöpfender Transformation. Der Prozess nimmt dazu von Lieferanten Input auf, und verwandeln diesen durch Rekombination und Umformung in Output für den Kunden des Prozesses

Verfahren

eine Vorgehensweise zur planmäßigen Lösung von Problemen z.B Standardarbeitsanweisung („Standard Operating Procedure (SOP), Blaues Buch etc.

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Lean Six Sigma Werkzeuge

By on May 15, 2012 in Lean Six Sigma @de, Uncategorized

Werkzeuge für die Problembeschreibung:

 

  • WWWWW
  • Ist /Ist nicht für den Umfang des Projekts
  • SMART dient als Kriterium zur eindeutigen Definition von Problemen
  • Problembeschreibung

Das Verdeutlichen des Problems: WWWWW

  • Was ist genau passiert?
  • Wo ist das Problem aufgetreten?
  • Wann ereignete sich der Vorfall?
  • Wer war daran beteiligt? Wer hat das Problem entdeckt?
  • Welche Auswirkungen sind durch das Problem entstanden?

Die Antworten helfen das Problem besser zu verdeutlichen.

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Lean Six Sigma Gruppe

By on May 14, 2012 in Lean Six Sigma @de, Uncategorized

Problem

  • Das Problem muss gut verstanden werden, um zu wissen, an welchem Teil des Prozesses man arbeiten muss.

Teambildung

  • Stellen Sie sicher, dass Sie die richtigen Leute für alle Teile des (end-to-end) Prozesses haben.
  • 5 bis 7 Personen sind oft das Beste.
  • Ein Gleichgewicht der Arten; Denker, Macher, usw.

Klärung von Zuständigkeiten und Verantwortlichkeiten

  • Sponsor/Champion (außerhalb des Team)

Projekte mit der Unternehmensstrategie abzustimmen, andere Mitglieder  unterrichten, Ressourcen bereitzustellen, kritsche Meilensteine zu definieren, Konflikt Lösung.

  • Teamleiter, Spezialisten, Finanzen, HR

Aus Generalisten und Fachleuten, Befasst sich mit dem Projektgegenstand, beteiligt an der Projektdurchführung als auch in unterschiedlich hohem Maß an Entscheidungen der Projektleitung.

  • Project Leiter

Rollendefinition, die Integration des Projektes in die bestehende Unternehmensstruktur, Aufbau projektbezogener Team- und Kommunikationsstrukturen, Projekt effizient zu planen, zu koordinieren und zu steuern, Dokumentation.

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Verbesserungsmethodik, Lean Six Sigma

By on May 7, 2012 in Lean Six Sigma @de, Uncategorized

DMAIC

Wenn Sie versuchen Probleme ohne eine Methodik zu beheben, springen Sie wahrscheinlich zur Lösung. Alle Methoden umfassen dieselben Grundlagen.

Generell kann 8D Methode bei der systematischen Problemanalyse und Abstellung angewendet werden. (bei externen Kundenreklamationen).

Warum brauchen wir eine Methodik?

  • Methodik beschreibt, was normalerweise im Betrieb passiert, um ein kompliziertes Problem zu lösen.
  • Methodik ist die Gesamtheit aller wissenschaftlichen “Hinwege” zu einem Ziel.

Wir lernen viel mehr von den Fehlern, die wir machen und den Problemen, die wir überwinden.

  • Problem:   Soll-Ist Abweichung mit unbekannter Ursache
  • Probleme helfen, Fehlerquellen zu identifizieren und zu beheben
  • Probleme werden normalerweise als schmerzhaft betrachtet.
  • Das Vermeiden von Problemen kann unvorhergesehene Wirkungen auf den Finanzeinfluss haben.
  • Probleme können nicht völlig vermieden werden, deshalb sollten wir sie akzeptieren.
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Six Sigma: Schwankungen zu reduzieren

By on May 5, 2012 in Lean Six Sigma @de, Uncategorized

Six Sigma Ziel ist, zu messen und “Prozessschwankung” zu reduzieren.

Sigma ist ein Maß der Schwankung, und Six Sigma ist eine auf Daten und Fakten basierende Methode zur Reduktion von Fehlern in Prozessen.

Wenn ein Prozess davon befreit wird, fehlerhafte Artikel zu erzeugen, vergrößert das seine Kapazität und/oder reduziert seine Durchsatz zeit.

An jedem Schritt im Prozess Rechtzeitig und in Qualität zu liefern, wird Kostenperformance außerordentlich unterstützen.

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